Машина для формования бумажных чаш CM300

Краткое описание:

CM300 предназначен для производства бумажных мисок с покрытием из однокомпонентного полиэтилена/полимолочной кислоты или биоразлагаемых материалов на водной основе со стабильной скоростью производства 60-85 штук в минуту. Эта машина разработана специально для производства бумажных мисок для упаковки пищевых продуктов, таких как куриные крылышки, салаты, лапша и другие потребительские товары.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

описание

CM300 предназначен для производства бумажных мисок с покрытием из однокомпонентного полиэтилена/полимолочной кислоты или биоразлагаемых материалов на водной основе со стабильной скоростью производства 60-85 штук в минуту. Эта машина разработана специально для производства бумажных мисок для упаковки пищевых продуктов, таких как куриные крылышки, салаты, лапша и другие потребительские товары.

Технические характеристики машины

Спецификация CM300
Размер бумажного стаканчика, изготовленный производителем. 28 унций ~ 85 унций
размер
Диаметр верхней части: 150–185 мм. Диаметр нижней части: 125–160 мм.

Общая высота: 40 - 120 мм

Другие размеры по запросу.

Скорость производства 60-85 шт./мин
метод боковой герметизации Нагрев горячим воздухом и ультразвуковая обработка
Метод герметизации дна Отопление горячим воздухом
Номинальная мощность 28 кВт
Расход воздуха (при 6 кг/см²) 0,4 м³/мин
Габаритные размеры Длина 3020 мм x Ширина 1600 мм x Высота 1850 мм
Вес нетто машины 5500 кг
Скорость производства 60-85 шт./мин

Доступная бумага

картон с покрытием из одинарного полиэтилена/полимолочной кислоты, двойного полиэтилена/полимолочной кислоты, полиэтилена/алюминия или биоразлагаемых материалов на водной основе.

Конкурентное преимущество

ПЕРЕДАЧА ИНФЕКЦИИ
❋ Полная масляная смазка механической трансмиссии гарантирует срок службы машины.
❋ Механическая передача осуществляется в основном с помощью шестерен на два продольных вала. Конструкция эффективна и проста, удобна и оставляет достаточно места для обслуживания. Выходной сигнал главного двигателя поступает с обеих сторон вала, поэтому передача усилия сбалансирована.
❋ Открытая конструкция индексирующего механизма (расположение револьверной головки 10:8 для более рационального использования всех функций). Для кулачкового механизма индексирующего механизма мы используем роликовые подшипники IKO (CF20) с высокой несущей способностью, манометры для измерения давления масла и воздуха, а также цифровые преобразователи (Panasonic, Япония).

Гуманизированная конструкция
❋ Складные боковые панели, рифленый ролик и станции для прокатки канавок регулируются над основным столом, внутри основной рамы регулировка не требуется.
❋ Двухъярусные станции для транспортировки бумажных заготовок и боковой запайки имеют рациональную конструкцию и ширину, что удобно для технического обслуживания.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ
❋ Электрический шкаф управления: Вся машина управляется ПЛК, мы выбрали высококачественную продукцию японской компании Mitsubishi. Все двигатели управляются независимо частотными преобразователями, что позволяет адаптироваться к широкому диапазону характеристик бумаги.
❋ Для дополнительной обработки боковых швов компания Heaters использует ультразвуковую обработку Leister, известной швейцарской марки.
❋ Низкий уровень бумаги, отсутствие бумаги, замятие бумаги и т.д. — все эти неисправности будут точно отображаться в окне тревожной сигнализации на сенсорной панели.
❋ В производстве электрических компонентов используются комплектующие международных производителей для повышения производительности и увеличения срока службы.

Этапы работы станка

Подача бумажных заготовок → нагрев бокового шва → складывание и запайка → перенос рукава чашки → формование и вставка дна → наружная оправка → нагрев дна 1 → нагрев дна 2 → смазывание дна → загибание дна → накатка дна → перенос полуфабриката → смазывание края чашки → загибание края 1 → загибание края чашки 2 → выгрузка на подсчет и укладку


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.