Машина CM300 предназначена для производства бумажных мисок с покрытием из однослойного ПЭ/ПЛА или биоразлагаемого барьерного материала на водной основе со стабильной производительностью 60–85 шт./мин. Эта машина предназначена для производства бумажных мисок, в частности, для упаковки пищевых продуктов, таких как куриные крылышки, салаты, лапша и другие потребительские товары.
Спецификация | CM300 |
Размер бумажного стаканчика производства | 28 унций ~ 85 унций |
![]() | Верхний диаметр: 150–185 мм. Нижний диаметр: 125–160 мм. Общая высота: 40–120 мм Другие размеры по запросу. |
Скорость производства | 60-85 шт/мин |
Метод боковой герметизации | Нагрев горячим воздухом и ультразвук |
Метод герметизации дна | Отопление горячим воздухом |
Номинальная мощность | 28 кВт |
Расход воздуха (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/мин |
Общие размеры | Д3020 мм x Ш1600 мм x В1850 мм |
Чистый вес машины | 5500 кг |
Скорость производства | 60-85 шт/мин |
Картон с покрытием из однослойного ПЭ/ПЛА, двухслойного ПЭ/ПЛА, ПЭ/алюминия или биоразлагаемых материалов на водной основе
ПЕРЕДАЧА ИНФЕКЦИИ
❋ Полная масляная смазка механической трансмиссии, гарантия срока службы машины.
❋ Механическая передача осуществляется преимущественно зубчатыми передачами на два продольных вала. Конструкция эффективна и проста, удобна и обеспечивает достаточно места для обслуживания. Выходная мощность главного двигателя поступает с обеих сторон вала, поэтому передача усилия сбалансирована.
❋ Индексный механизм открытого типа (расположение револьверной головки 10 : револьверной головки 8 обеспечивает более рациональное функционирование). Для кулачкового толкателя индексного механизма мы выбрали высокопрочный роликовый подшипник IKO (CF20), а также масляные и воздушные манометры, цифровые датчики (Panasonic, Япония).
ОРГАНИЗОВАННАЯ СТРУКТУРА
❋ Складные крылья, накатное колесо и станции прокатки краев регулируются над основным столом, регулировка внутри основной рамы не требуется.
❋ Двухэтажные станции транспортировки бумажных заготовок и боковой запайки имеют разумную конструкцию и ширину, что удобно для обслуживания.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
❋ Электрический шкаф управления: вся машина управляется ПЛК, мы выбрали высококачественный японский продукт Mitsubishi. Все двигатели управляются независимо друг от друга частотными преобразователями, что позволяет печатать широкий спектр бумаги.
❋ Нагреватели используют ультразвуковую обработку боковых швов Leister — хорошо известного швейцарского бренда.
❋ Низкий уровень бумаги, отсутствие бумаги, замятие бумаги и т. д. — все эти неисправности будут отображаться в окне тревожной сигнализации сенсорной панели.
❋ Электрические компоненты изготовлены по международным стандартам для лучшей производительности и срока службы.
Подача бумажных заготовок → нагрев бокового шва → фальцовка и запечатывание → перенос рукава чашки → формирование и вставка дна → охватываемая оправка → нагрев дна1 → нагрев дна 2 → промасливание дна → загибание дна → накатка дна → перенос полуфабриката → промасливание края чашки → загибание края 1 → загибание края чашки 2 → выгрузка на подсчет и укладку