CM300 предназначен для производства бумажных стаканов с покрытием из биоразлагаемых барьерных материалов на основе полиэтилена / полимера или полимера на водной основе со стабильной производственной скоростью 60-85 шт / мин.Эта машина предназначена для производства бумажных мисок, особенно для упаковки пищевых продуктов, таких как куриные крылышки, салаты, лапша и других потребительских товаров.
Спецификация | CM300 |
Размер бумажного стаканчика изготовления | 28 унций ~ 85 унций |
Верхний диаметр: 150 - 185 мм, нижний диаметр: 125 - 160 мм Общая высота: 40 - 120 мм Другие размеры по запросу | |
Скорость производства | 60-85 шт / мин |
Метод бокового уплотнения | Нагревание горячим воздухом и ультразвуковое |
Метод нижнего уплотнения | Отопление горячим воздухом |
Номинальная мощность | 28кВт |
Расход воздуха (при 6 кг / см2) | 0,4 м³ / мин |
Габаритный размер | Д3,020 мм x Ш1,600 мм x В1,850 мм |
Вес нетто машины | 5,500 кг |
Скорость производства | 60-85 шт / мин |
Одинарный полиэтилен / PLA, двойной полиэтилен / PLA, полиэтилен / алюминий или биоразлагаемый картон на водной основе
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
❋ Полностью масляная смазка для механической трансмиссии, гарантия срока службы машины.
❋ Механическая трансмиссия в основном шестеренчатая на два продольных вала.Structurer эффективен и прост, проще и оставляет достаточно места для обслуживания.Выход на главный двигатель осуществляется с обеих сторон вала двигателя, поэтому передача усилия является уравновешенной.
❋ Индексирующая шестерня открытого типа (револьверная головка 10: расположение револьверной головки 8 для большей функциональности).Мы выбираем роликовый подшипник большой нагрузки IKO (CF20) для установки кулачкового толкателя индексирующей шестерни, масляных и воздушных манометров, цифровых преобразователей (Япония, Panasonic).
ГУМАНИЗИРОВАННАЯ ПРОЕКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
❋ Складные крылья 、 Накатное колесо и станции прокатки краев регулируются над основным столом, регулировка внутри основной рамы не требуется.
❋ Двухъярусные станции подачи бумажных заготовок и боковые запаивающие станции имеют разумную конструкцию и ширину, что удобно для обслуживания.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИЗАЙН
❋ Электрический шкаф управления: вся машина управляется ПЛК, мы выбираем высококлассный продукт Japan Mitsubishi.Все двигатели имеют независимое управление с помощью преобразователей частоты, которые могут адаптироваться к широкому диапазону характера бумаги.
❋ В обогревателях используются ультразвуковые обогреватели Leister, известного швейцарского производителя, для изготовления боковых швов.
❋ Низкий уровень бумаги или отсутствие бумаги, замятие бумаги и т. Д., Все эти неисправности будут отображаться точно в окне сигналов тревоги на сенсорной панели.
❋ Для электрических компонентов используются международные бренды, что обеспечивает лучшую производительность и срок службы.
Подача бумажных заготовок → нагрев боковых швов → складывание и запечатывание → перенос гильзы чашки → формирование и вставка дна → охватываемая оправка → нагрев дна1 → нагрев дна 2 → смазывание дна → скручивание дна → накатка дна → перенос полуфабриката → смазка края чашки → скручивание обода 1 → скручивание обода чашки 2 → выгрузка на счет и укладку