Машина для формовки бумажных мисок CM200
| Спецификация | CM200 |
| Размер бумажного стаканчика производства | 16 унций ~ 46 унций |
| Скорость производства | 80-120 шт/мин |
| Метод боковой герметизации | Нагрев горячим воздухом и ультразвук |
| Метод герметизации дна | Отопление горячим воздухом |
| Номинальная мощность | 25 кВт |
| Расход воздуха (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/мин |
| Общие размеры | Д2820 мм x Ш1450 мм x В1850 мм |
| Чистый вес машины | 4800 кг |
★ Верхний диаметр: 95 - 150 мм
★ Диаметр дна: 75–125 мм
★ Общая высота: 40–135 мм
★ Другие размеры по запросу
Одинарный ПЭ/ПЛА, двойной ПЭ/ПЛА, ПЭ/Алюминий или биоразлагаемый картон с барьерным покрытием на водной основе
КОНСТРУКЦИЯ ТРАНСМИССИИ
❋ Механическая передача осуществляется преимущественно зубчатыми передачами на два продольных вала. Конструкция проста и эффективна, обеспечивает достаточно места для ремонта и обслуживания. Выходная мощность главного двигателя поступает с обеих сторон вала, поэтому передача усилия сбалансирована.
❋ Индексный механизм открытого типа (расположение револьверной головки 10 : револьверной головки 8 обеспечивает более рациональное функционирование). Для кулачкового толкателя индексного механизма мы выбрали роликовый подшипник IKO с высокой нагрузкой. Используются манометры давления масла и воздуха, цифровые датчики (японская компания Panasonic).
❋ Трансмиссия подразумевает использование кулачкового механизма и шестерен.
Проектирование гуманизированной машинной конструкции
❋ Подающий стол имеет двухъярусную конструкцию, что предотвращает попадание бумажной пыли в основную раму, что может продлить срок службы трансмиссионного масла в раме машины.
❋ Вторая башня оснащена 8 рабочими станциями. Это позволяет реализовать дополнительные функции, такие как третья станция прокатки кромок (для более плотной бумаги) или станция проточки канавок.
❋ Складные крылья, накатное колесо и станции прокатки краев регулируются над основным столом, регулировка внутри основной рамы не требуется, что значительно облегчает работу и экономит время.
КОНФИГУРАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ
❋ Электрический шкаф управления: вся машина управляется высокопроизводительным ПЛК Mitsubishi. Все двигатели управляются отдельными частотными преобразователями. Двигатели накатки/накатки/закручивания кромки регулируются независимо друг от друга, что позволяет машине адаптироваться к более широкому диапазону бумаги и повышает производительность накатки кромки.
❋ Для обработки боковых швов используются ультразвуковые нагреватели Leister, произведенные в Швейцарии.
❋ Низкий уровень бумаги, ее отсутствие, замятие бумаги и т. д. — все эти неисправности будут отображаться в окне тревожной сигнализации сенсорной панели.
HQ Machinery — компания, занимающаяся упаковочными решениями, которая сотрудничает с клиентами с целью предоставления качественного, надежного оборудования и услуг, а также инновационных решений.
Как компания, мы гордимся нашими отношениями с клиентами и нашей способностью неизменно предоставлять ценные услуги. Мы предпочитаем относиться к нашим клиентам скорее как к партнёрам, чем как к клиентам. Их успех так же важен для нас, как и наш собственный. Мы обязаны помогать нашим клиентам расти.
Наши клиенты ценят нас за инновационность и клиентоориентированность. Мы стремимся к успеху нашего партнерства.
