Спецификация | CM100 |
SСтандартная конфигурация машины | Увеличенный магазин для автоматической подачи заготовок бумаги Готовая таблица подсчета и размещения чашек Один комплект формовочных форм для одного размера чашки |
НеобязательныйОборудование | Iсистема инспекции чашек n-line |
Размер бумажного стаканчика производства | 2 унции ~ 32 унции |
Скорость производства | 120-150 шт/мин |
Метод боковой герметизации | LЭйстерhot воздушное отопление и ультразвук |
Метод герметизации дна | LЭйстерhoвоздушное отопление |
Номинальная мощность | 21 кВт |
Расход воздуха (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/мин |
Общие размеры | Д2820 мм x Ш1300 мм x В1850 мм |
Чистый вес машины | 4200 кг |
★ Верхний диаметр: 45 - 105 мм
★ Диаметр дна: 35–78 мм
★ Общая высота: максимум 137 мм
★ Другие размеры по запросу
Картон с однослойным ПЭ/ПЛА, двухслойным ПЭ/ПЛА, ПЭ/алюминиевым или водорастворимым барьерным покрытием
РАЗУМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ТРАНСМИССИИ
❋ Механическая передача осуществляется преимущественно зубчатыми передачами на два продольных вала. Мощность главного двигателя поступает с обеих сторон вала, поэтому передача усилия сбалансирована.
❋ Конструкция трансмиссии разумна, проста и эффективна, оставляет достаточно места для ремонта и обслуживания.
❋ Индексный механизм открытого типа (расположение револьверной головки 10 : револьверной головки 8 обеспечивает более рациональное функционирование). Для кулачкового толкателя индексного механизма мы выбрали высокопрочный роликовый подшипник IKO (CF20), а также масляные и воздушные манометры, цифровые датчики (Panasonic, Япония).
Проектирование гуманизированных структур
❋ Подающий стол имеет двухъярусную конструкцию, предотвращающую попадание бумажной пыли в основную раму. Стол имеет разумную ширину, что обеспечивает удобство обслуживания.
❋ Вторая револьверная головка оснащена 8 рабочими станциями. Это позволяет реализовать дополнительные функции, такие как третья станция прокатки обода (для более качественной прокатки обода) или станция проточки канавок.
❋ Складные крылья, накатное колесо и станции прокатки краев регулируются над основным столом, регулировка внутри основной рамы не требуется, что значительно облегчает работу и экономит время.
КОНФИГУРАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ
❋ Электрический шкаф управления: Вся машина управляется ПЛК, мы выбрали высококачественный японский продукт Mitsubishi. Все двигатели управляются независимо друг от друга частотными преобразователями, что позволяет использовать широкий диапазон форматов бумаги.
❋ Для нагрева боковых швов используются ультразвуковые нагреватели Leister — известного швейцарского бренда.
❋ Низкий уровень бумаги, ее отсутствие, замятие бумаги и т. д. — все эти неисправности будут отображаться в окне тревожной сигнализации сенсорной панели.
Подача бумажных заготовок → нагрев бокового шва → фальцовка и запечатывание → перенос рукава чашки → формирование и вставка дна → охватываемая оправка → нагрев дна1 → нагрев дна 2 → промасливание дна → загибание дна → накатка дна → перенос полуфабриката → промасливание края чашки → загибание края 1 → загибание края чашки 2 → выгрузка на подсчет и укладку